换热器的材质一般为碳钢、不锈钢和铜，板与管的连接方式一般为焊接、膨胀、膨胀焊接相结合。由于焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹痕、气孔、夹渣等，焊缝应力分布也不均匀，导致焊缝焊接时自身材料发生变化。当遇到腐蚀介质时，焊缝位置很容易发生腐蚀腐蚀导致焊缝位置泄漏。其次，水中的氯离子和电化学腐蚀也容易造成焊缝位置的腐蚀，造成泄漏，影响换热器的使用寿命，给生产企业造成损失。

传统的方法是将泄漏点压出标记后再进行补焊修复，但补焊会引起焊接应力和材料的变化，非常容易造成管板二次泄漏。如果通过对设备本身的材料进行改进来提高机体的耐腐蚀性能，会给企业增加很多成本。

采用高分子材料进行修补，具有施工简单、成本低、安全性高、耐腐蚀性能优良、抗压粘合性能好等优点。被腐蚀的设备可现场修复，并可添加耐腐蚀涂层，避免二次腐蚀泄漏。

聚合物复合材料修复技术还可以利用设备的运行环境，根据相应复合材料的综合性能定制针对性的修复方案，严格、科学地实施修复步骤，改变用户传统的修复手段，实现现场短时间内修复，保证设备的正常运行。