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详解换热器管板防腐方案及步骤
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换热器管板防腐方案概述以某大型煤化工换热器的防腐保护为例,管径3米,壳侧压力可达17公斤,管侧温度可达150℃。恶劣的工作环境对我们的技术和产品提出了更高的要求。维修时,应先对管板表面喷砂,清除表面锈蚀等杂质。表面处理满足要求后,采用高分子复合材料应使用对管板表面进行整体保护。换热管板的防腐步骤1. 准备工作:拆卸换热器头,确保施工安全,留出操作空间;2. 加压、检漏:按额定压力对泄漏点、裂缝进行

换热器管板防腐方案概述

以某大型煤化工换热器的防腐保护为例,管径3米,壳侧压力可达17公斤,管侧温度可达150℃。恶劣的工作环境对我们的技术和产品提出了更高的要求。维修时,应先对管板表面喷砂,清除表面锈蚀等杂质。表面处理满足要求后,采用高分子复合材料应使用对管板表面进行整体保护。


换热管板的防腐步骤

1. 准备工作:拆卸换热器头,确保施工安全,留出操作空间;

2. 加压、检漏:按额定压力对泄漏点、裂缝进行加压、检测,标记位置,进行补焊(待无裂纹、泄漏点后进行下一步);

3.干燥处理:对要保护的零件进行干燥处理,确保零件表面干燥无痕迹;

4. 表面处理:喷砂,清理表面附着物,暴露金属原色,符合Sa2.5标准;

5. 清洁表面:用压缩空气将灰尘吹干(无水、无杂质);

6. 共混材料:高分子复合材料直至均匀无色差;

7. 根据涂装厚度要求和防护技术要求,涂装处理应分步进行,涂装不少于2次,防腐涂装总厚度≥0.5mm;

8. 固化:自然固化或加热固化;

9. 检查:材料满足固化要求后,用电火花检测防腐材料的覆盖密实度,用测厚仪测量涂层厚度。满足要求后即可安装使用。在安装过程中,被修理的部件不得受到冲击和撞击。


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